在白城中一精鍛股份有限公司的生產(chǎn)車間里，總有一個(gè)身影步履匆匆，穿梭于各條生產(chǎn)線之間，他是安全與設(shè)備管理部保全二組組長張虎。
“我出身農(nóng)村，對(duì)機(jī)電設(shè)備的興趣是從擺弄家里的農(nóng)用機(jī)械開始的。”談起自己的成長經(jīng)歷時(shí)張虎眼神發(fā)亮。這個(gè)從偏僻鄉(xiāng)村走出的技術(shù)能手，用十余年時(shí)間在生產(chǎn)一線書寫了從學(xué)徒工到“改善達(dá)人”的逆襲故事，用4項(xiàng)國家專利和數(shù)十項(xiàng)技術(shù)革新，為企業(yè)破解了一個(gè)又一個(gè)生產(chǎn)難題。
2011年，張虎通過應(yīng)聘進(jìn)入中一精鍛時(shí)還是個(gè)電氣維修“小白”。為了盡快入門，他每天蹲在維修現(xiàn)場記錄心得，厚厚的維修筆記累積達(dá)數(shù)萬字。當(dāng)年年底公司新建生產(chǎn)線，他獨(dú)立承擔(dān)風(fēng)冷設(shè)備電氣系統(tǒng)制作安裝，還根據(jù)操作反饋優(yōu)化了控制邏輯。這次經(jīng)歷讓他意識(shí)到:“進(jìn)口設(shè)備雖好，但國產(chǎn)化改造才是降本增效的關(guān)鍵。”此后五年間，他陸續(xù)主導(dǎo)制作4臺(tái)風(fēng)冷設(shè)備，徹底打破國外壟斷，為企業(yè)節(jié)約數(shù)百萬元采購成本。
2016年是張虎職業(yè)生涯的重要節(jié)點(diǎn)。這一年，他向黨組織遞交了入黨申請書，也迎來了檢驗(yàn)車間升級(jí)改造的挑戰(zhàn)。被派去學(xué)習(xí)新設(shè)備維修的他，每天跟著廠家技術(shù)人員邊看邊記，晚上捧著說明書研究到深夜。半年后，當(dāng)他完全掌握車間設(shè)備維修技能時(shí)，立刻發(fā)現(xiàn)了探傷機(jī)噴淋系統(tǒng)的問題:8個(gè)氣控閥組成的系統(tǒng)故障頻發(fā)，一年光備件費(fèi)就三四萬元，還兩次導(dǎo)致不合格品流出。張虎花了半個(gè)多月泡在車間，在網(wǎng)上搜索替代備件，最終用一個(gè)不銹鋼氣動(dòng)閥替代原有的8個(gè)閥門，不僅將使用壽命從4個(gè)月延長到5年，更徹底解決了噴淋故障問題。這次改進(jìn)讓他真切體會(huì)到，一線技術(shù)創(chuàng)新從來不是高深理論，而是對(duì)生產(chǎn)痛點(diǎn)的精準(zhǔn)擊破。
作為黨員技術(shù)骨干，張虎總是主動(dòng)認(rèn)領(lǐng)“硬骨頭”。2022年公司將懸掛式自動(dòng)上料機(jī)研制列為重點(diǎn)項(xiàng)目，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)邊設(shè)計(jì)邊攻關(guān)，在機(jī)械結(jié)構(gòu)與電氣控制間反復(fù)調(diào)試，最終在年底完成首臺(tái)設(shè)備安裝。隨后兩年內(nèi)又復(fù)制推廣6臺(tái)，實(shí)現(xiàn)年均節(jié)創(chuàng)價(jià)值300多萬元。
最具挑戰(zhàn)性的攻關(guān)發(fā)生在2023年。連桿生銹是中一精鍛20多年的難題，張虎帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)做了20多次實(shí)驗(yàn)都未突破。當(dāng)團(tuán)隊(duì)陷入迷茫時(shí)，公司領(lǐng)導(dǎo)的鼓勵(lì)讓他重振精神:“反向推理或許能找到突破口。”他們創(chuàng)新采用電磁加熱加風(fēng)冷的設(shè)計(jì)，趕在雨季前造出國內(nèi)首臺(tái)連桿快速除水設(shè)備。
在張虎的工具柜里，藏著一個(gè)特殊的盒子——里面是他修好的四五十個(gè)機(jī)器人光電傳感器。這種進(jìn)口傳感器怕震動(dòng)，壞了就得換，一個(gè)要500元。看著損壞的傳感器被扔掉，張虎心疼不已，自購工具在家拆解維修，發(fā)現(xiàn)大部分都能修好。如今，經(jīng)他手修復(fù)的傳感器為公司節(jié)省了大幾萬成本。“能修就別扔，這不是省錢的事，是覺得該物盡其用。”他說得樸實(shí)，卻道出了工匠對(duì)技術(shù)的敬畏。
2025年，張虎帶領(lǐng)班組對(duì)老舊探傷機(jī)和裝箱機(jī)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。針對(duì)探傷機(jī)固定電機(jī)板的鐵蓋板易被探傷液腐蝕、導(dǎo)致電極板更換頻繁且耗時(shí)的問題，經(jīng)數(shù)十次實(shí)驗(yàn)，將電極板固定方式改為不銹鋼整體式框架，使電極板使用壽命延長，更換電極板的時(shí)間從2.5小時(shí)縮短至10分鐘。
針對(duì)裝箱機(jī)計(jì)數(shù)不準(zhǔn)問題，張虎創(chuàng)新采用AI視覺技術(shù)，在裝箱機(jī)上一段工序架設(shè)相機(jī)采集圖像，通過AI程序分析判斷數(shù)量，經(jīng)2個(gè)多月算法訓(xùn)練，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)數(shù)，解決了連桿卡件、堆件導(dǎo)致的計(jì)數(shù)不準(zhǔn)難題。此外，2025年上半年他還在進(jìn)行檢測線數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)分析攻關(guān)，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。
從農(nóng)家少年到技術(shù)能手，從普通工人到共產(chǎn)黨員，張虎的故事沒有驚天動(dòng)地的壯舉，卻處處透著一股子“鉆勁”與“韌勁”。他說:“我就是個(gè)修設(shè)備的，把設(shè)備修好，讓生產(chǎn)順溜，就是我的價(jià)值。”在中一精鍛的車間里，那臺(tái)國內(nèi)首臺(tái)連桿除水設(shè)備還在運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)他改進(jìn)的探傷機(jī)依然精準(zhǔn)，修復(fù)的傳感器閃爍著紅光——這些無聲的設(shè)備，正是一個(gè)一線勞模用匠心書寫的時(shí)代答卷。
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記者 畢琨宜
受訪者供圖
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