在互聯網的廣闊天地與汽車制造企業的運維一線，活躍著這樣一位身影——劉勝勇。他以“第7代CNC”“劉勝勇”等昵稱活躍于眾多網絡平臺上，發表作品多達6228篇/條，近3萬粉絲緊緊追隨他的腳步，這些并非單純的數字，而是一位工匠在網絡空間精心耕耘的“三雨行動”——潤物無聲的政策雨、春風拂面的知識雨、鼓舞人心的激勵雨。
扎根前哨：毫厘之間的匠心戰場
身為中國重汽大工匠、濟南車橋電氣技術責任工程師、劉勝勇創新工作室領銜人，劉勝勇戰斗于汽車制造企業的運維前哨。
設計20余種專用工具，將電主軸裝配精度控制在一根頭發絲1/10內，為國內外機床自主運維提供實戰案例。磨削中心0.05mm氣隙法打破技術壁壘，攻克刀條一致性差難題。自創一鍵Ghost等技法及四步到位法運維規范，成為解決設備難題的“法寶”。
近400項創新課題，攻克123項難題，是他創新征程上的堅實足跡。
12項國家部委及全國性行業協會成果、19項省廳局及省行業成果、8項濟南市成果、1項國家專利，“十三五”全國機械工業優秀科技工作者、中國機械制造工藝協會優秀科技工作者等一系列榮譽是對他專業技能的高度肯定。
創新突圍，從修復大師到產線革命者
面對設備難題，劉勝勇從不退縮。近年來，他運用17個技法自主修復了3臺德國C50切齒機的水冷電主軸，A、B軸端跳和徑跳在0.25μm～0.40μm范圍內，為企業節省維修經費547.4397萬元；“水冷電主軸穩定性”項目產生的15個創新點現已實現國內外螺傘齒輪機床自主運維的推廣應用；采用氣隙法調整砂輪與噴嘴間隙，實現B27磨刀機的三面刃刀條磨后A、B、C面一致性符合5μm目標；2023年針對熱處理產線上德國黑森淬火壓床的主油缸自行下落頻發11935報警問題，通過延時與變更壓淬動作邏輯、增加了防溜缸機能等措施，保證了300輛份發交任務。
在機電工程實踐的24年內，劉勝勇憑借著不服輸、不怕難、敢突破的精神，先后完成了轉位刀塔成品率提升、齒輪線11臺機床機器人開發、黑森淬火壓床與雙推盤爐聯機開發、輸入軸線智能化建設、13臺齒輪機床雙路徑組網等項目。
先后獲得中國技能大賽二等獎1項，中國創新方法大賽三等獎1項，優勝獎3項，全國性行業協會優秀論文二、三等獎各3項，山東省機械工業科學技術獎二等獎4項、三等獎2項，山東省企業管理創新二等獎1項，濟南市成果4項，實用新型專利1項。被中國機械制造工藝協會、山東電子學會聘為專家，成為《金屬加工（冷加工）》期刊資深作者和中國機械工程學會優秀作者。
2024—2025年，他負責“網絡化智能制造運維實訓站”項目，一期任務已圓滿完成，二期工程正如火如荼進行中。
2025年5月10日，由劉勝勇自主設計、自主制作、自主調試、自主考核的2臺數控車床實訓機順利完工，實現了“從無到有”的質變與“從0到2”的量變的創新過程，使創新工作室走上了“零散物料到完整設備”的自主創新之路。
薪火相傳，知識沉淀與團隊共進
專業技術的快速積累，讓劉勝勇練就一雙發現問題的慧眼，他總結出“四步到位法”維修規范，提煉出3大維修技法——電信號演繹法、工作介質流向法和機械動作耦合法。
為幫助同行簡化排故過程，他犧牲休息時間，記要點，攏案例，寫心得，借助《制造技術與機床》等期刊發表87篇機電實戰論文，通過機械工業出版社等機構出版6部紙質專著和8部電子圖書。
近些年，持續推進的智能制造建設，綠色工廠、智能制造示范工廠及優秀場景遍地開花。劉勝勇帶領創新工作室成員把握高技能人才成長規律，建立培養、使用、評價、保障多維度于一體的高技能人才體系。以賽促學，以比促學，室內常態化開展技能比武和崗位練兵，鼓勵成員參與國家級、省級技能大賽。3年來，組織學習研討22次，創新實踐90余次；有20人晉升中級職稱/技師，7人晉升高級職稱/高級技師。工作室現已授權發明專利3項、實用新型專利6項；獲得全國產業工會職業技能競賽優秀獎1項等多項榮譽。
2023年4月，劉勝勇創新工作室被濟南市總工會授予“濟南市工人先鋒號”、建設強省會“四項競賽”先進班組一等獎。2025年5月，由劉勝勇創新工作室負責的“現代化發展下智能制造”項目順利入圍“2025年山東省第十屆智能制造（工業4.0）創新創業大賽”決賽，于5月23日在山東省電力工匠學院進行答辯和頒獎。
他就像一位辛勤的園丁，精心培育著一批又一批高技能人才，為行業的發展注入了新的活力。
創新無處不在，每一次效率的提升，每一次精度的提高，一點一滴的成本降低，都是創新。未來征程中，他誓以醫生般的縝密“診設備、揪真因、訂措施、排故障、搞創新”，在平凡中續寫非凡，為中國智造的精密未來注入澎湃的工匠力量。（作者：時瑞雪）
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責任編輯：劉曉婧
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